ocsaídiúcháin-creimeadh-resistant cóimhiotal táthú iarann teilgthe NiFe-1
Úsáidtear slat táthú iarann teilgthe go minic chun an bhlaosc inneall a réiteach, comhlacht clúdaigh, bonn meaisín, fiacla réitigh le feiceáil briste roth, crack, caitheamh, fadhbanna táthú poll sactha.Mar gheall ar ábhar ardcharbóin, struchtúr míchothrom, neart íseal agus plaisteacht lag, is ábhar weldability bocht é leictreoid iarann teilgthe, atá éasca le scoilteanna a tháirgeadh le linn táthú, tá sé deacair a ghearradh.D'fhonn torthaí sásúla a bhaint amach maidir le táthú agus deisiú iarann teilgthe, tá sé tábhachtach aird a thabhairt ar "Próiseas ábhar trí pháirt agus seacht gcuid", ní hamháin slat táthú a roghnú, ach freisin modh táthú deisiúcháin oiriúnach a ghlacadh.
Moltar an próiseas táthú seo a leanas mar thagairt do tháthú iarann teilgthe agus táthú deisiúcháin: 1, bain na codanna táthú den sloda, gaineamh, uisce, meirge agus smionagar eile ar dtús;Ina theannta sin, ba chóir an ciseal carbóin-lag agus ciseal ocsaíd ar dhromchla na teilgin iarainn ag obair faoi Teocht Ard agus timpeallacht gaile ar feadh i bhfad a bhaint.2. De réir cruth agus cineál locht na coda táthaithe, déantar na bearta ullmhúcháin ar nós oscailt groove, crack a chosc druileáil poll agus samhaltú linn leáite.3. Maidir leis na codanna a dteastaíonn táthú fuar, preheat iad ag 500-600 ° C, roghnaigh táthú oiriúnach reatha, leanúnach, coinnigh an teocht preheating le linn an phróisis táthú, clúdaigh na hábhair inslithe cosúil le púdar aispeiste díreach tar éis an táthú, agus lig dóibh. fuarú go mall, d'fhonn feabhas a chur ar a friotaíocht crack agus a fheidhmíocht próiseála.4. I gcás píosaí oibre táthú fuar, cosc a chur ar an leá miotail bonn i bhfad ró-, laghdú ar an claonadh bán, cosc a chur ar an iomarca tiúchan teasa, a eascraíonn i strus iomarcach, reatha beag, stua gearr agus táthú pas caol ba chóir a úsáid chomh fada agus is féidir ( níor chóir go mbeadh fad gach pas níos mó ná 50mm).Díreach tar éis táthú casúr táthú chun an strus a mhaolú chun scoilteadh a chosc, go dtí go thit an teocht go 60 céim C faoi bhun weld eile.5, aird a thabhairt ar an poll stua nuair a dhúnadh, chun cosc a chur ar an crack stua dúnta.
Mionsamhail | GB | AWS | Trastomhas(mm) | Cineál Cumhdaithe | Reatha | Úsáidí |
CB-Z208 | EZC | EC1 | 2.5-5.0 | Cineál Graphite | AC, DC+ | A úsáidtear le haghaidh táthú deisiúcháin ar an lochtanna iarann teilgthe liath. |
CB-Z308 | EZNi-1 | ENI-C1 | 2.5-5.0 | Cineál Graphite | AC, DC+ | Úsáidte le haghaidh táthú deisiúcháin ar tanaí píosaí iarainn theilgthe agus dromchlaí meaisínithe, cosúil le roinnt príomhphíosaí iarann teilgthe liath cosúil le iompróirí inneall, ráillí treorach de uirlisí meaisín, seastáin pinion, etc. |
CB-Z408 | EZNiFe-C1 | ENiFe-C1 | 2.5-5.0 | Cineál Graphite | AC, DC | Oiriúnach le haghaidh táthú deisiúcháin ar eochair ard-neart iarann teilgthe liath agus iarann teilgthe graifít sféaróideach, mar sorcóirí, iompróirí innill, giaranna, rollóirí, etc. |
CB-Z508 | EZNiCu-1 | ENICu-B | 2.5-5.0 | Cineál Graphite | AC, DC | Úsáidte le haghaidh táthú deisiúcháin ar phíosaí iarann teilgthe liath nach dteastaíonn neart i bhfad ró. |
Comhdhéanamh Ceimiceach de Mhiotal Taisce
Comhdhéanamh Ceimiceach de Mhiotal Taisce (%) | ||||||||
Mionsamhail | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | Fe |
CB-Z208 | 2.00-4.00 | ≤0.75 | 2.50-6.50 | ≤0.100 | ≤0.150 | Iarmhéid | ||
CB-Z308 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ||
CB-Z408 | ≤2.00 | ≤1.80 | ≤2.50 | ≤0.030 | 45-60 | Iarmhéid | ||
CB-Z508 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.80 | ≤0.025 | 60-70 | 24-35 | ≤6 |
Pacáil
Ár Monarcha
Taispeántas
Ár nDeimhniú